电线电缆护套表面刮伤破损修补措施

在电线电缆的现场敷设过程里面电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只损坏了护套，怎么样修补可以保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。

为便于电缆修补工作的顺利进行，施工单位要配备有野外小型发电机。同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊枪的质量要过硬。喷头加热面积要大，而且加热速度要快。而且电缆放线过程破损部位具有随机性，在一般的城市和平原地区，这一项工作比较好开展，但是在一些山区地带，由于收到复杂地形的影响，电缆的修补工作其实是很艰难的。

电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补，否则电缆护套修补的实际意义不大。电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正产使用寿命。在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后，对电缆的端头因没有及时进行密封处理，造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等，剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑，从而造成敷设后电缆的浪费，因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。
 

事实证明，对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤是比较轻微的，只是绝缘和护套出现了损伤，电缆其他结构完好无损的前提下，才可以进行绝缘和护套的修补，而且中高压电缆的要求可能更为苛刻，现在的有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量，电缆全部采用大长度单芯电缆，由于线路的敷设距离较长及地形负责，及施工人员的配备数量及缺乏专业的电缆敷设设备等因素，施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。